L-ispiża tal-ipproċessar CNC (kontroll numeriku tal-kompjuter) hija affettwata minn ħafna fatturi, li jgħaddu minn rabtiet multipli bħal disinn, materjali, proċessi, tagħmir, persunal u ġestjoni. Dawn li ġejjin huma l-fatturi ewlenin li jaffettwaw l-ispiża ta 'Ipproċessar CNC, ikklassifikat skond id-dimensjonijiet ewlenin:
Fatturi tad-disinn u tal-proċess
1.Komplessità tad-disinn
Ġeometrija: Disinji bħal uċuħ kkurvati kumplessi, strutturi b'ħitan-rqaq, u ħofor fil-fond se jżidu d-diffikultà tal-ipproċessar, li jeħtieġu kklampjar multiplu jew l-użu ta 'għodod speċjali.
Rekwiżiti ta' tolleranza: Preċiżjoni għolja (bħal ± 0.01mm) teħtieġ għodod tal-magni u proċessi ta 'preċiżjoni ogħla, u l-ispiża tiżdied b'mod sinifikanti.
Kwalità tal-wiċċ: Illustrar tal-mera, ħruxija baxxa (Ra 0.4 jew inqas) u rekwiżiti oħra jeħtieġu proċessi addizzjonali (bħal tħin u electroplating).
2.Ippjanar tar-rotta tal-proċess
Numru ta' proċessi: Iktar ma jkun hemm proċessi, aktar ikklampjar u bidliet fl-għodda, u inqas tkun l-effiċjenza.
Sekwenza tal-ipproċessar: L-ippjanar raġonevoli jista 'jnaqqas il-pożizzjonament ripetut u l-puplesiji vojta, u jnaqqas l-ispejjeż tal-ħin.
Fatturi materjali
1.Tip ta 'materjal
Ebusija: Materjali ta' ebusija għolja-(bħal azzar li ma jissaddadx u ligi tat-titanju) jeħtieġu għodda aktar iebsa u veloċitajiet ta 'qtugħ aktar bil-mod, u l-għodda jilbsu malajr.
Prestazzjoni tat-tqattigħ: Materjali li jwaħħlu (bħal ligi tal-aluminju) huma faċli biex jeħel mal-għodda, għalhekk huwa meħtieġ li jiġu ottimizzati l-parametri tat-tqattigħ jew li jintużaw għodda miksija.
Spiża tal-materjal: Metalli rari (bħal azzar tat-tungstenu) huma għaljin, li direttament iżid l-ispiża tal-materja prima.
2.Rata ta 'utilizzazzjoni tal-materjal
Kontroll tal-allowance: Allowance eċċessiva għall-ipproċessar iżid il-ħin tat-tqattigħ u l-użu tal-għodda.
Metodu ta 'tmigħ: Arranġament materjali raġonevoli jista 'jnaqqas l-iskart u jnaqqas l-iskart materjali.
Fatturi ta 'tagħmir u għodda
1.Prestazzjoni tal-għodda tal-magni
Eżattezza: Għodod tal-magni ta'-preċiżjoni għolja (bħal konnessjoni ta' ħames-assi) huma għaljin, iżda jistgħu jnaqqsu l-ispejjeż sussegwenti tal-ipproċessar u l-ittestjar.
Stabbiltà: Il--abbiltà tal-manutenzjoni tal-preċiżjoni fit-tul tal-għodod tal-magni taffettwa r-rendiment u l-ispejjeż tal-manutenzjoni.
2.Għażla ta 'għodda
Tip ta 'għodda: L-ispiża ta 'għodod bħal karbur, ċeramika, u CBN tvarja ħafna.
Ħajja tal-għodda: Ilbes rapidu tal-għodda se jwassal għal bidliet frekwenti tal-għodda, iżid il-ħin ta 'waqfien u l-ispejjeż tal-għodda.
Parametri tal-ipproċessar u fatturi ta 'effiċjenza
1.Parametri tat-tqattigħ
Il-veloċità tat-tqattigħ, ir-rata tal-għalf, il-fond tat-tqattigħ: L-ottimizzazzjoni tal-parametri jistgħu jtejbu l-effiċjenza, iżda huwa meħtieġ li tiġi bbilanċjata l-ħajja tal-għodda u l-kwalità tal-wiċċ.
Coolant: L-użu tal-likwidu li jkessaħ jista 'jestendi l-ħajja tal-għodda, iżda jżid l-ispejjeż u l-ispejjeż tat-trattament ambjentali.
2.Livell ta 'awtomazzjoni
Bidla awtomatika ta 'għodda, skambju ta' pallets: Naqqas l-intervent manwali u ttejjeb l-effiċjenza, iżda l-investiment tat-tagħmir huwa għoli.
Fatturi umani u ta' ġestjoni
1.Ħiliet tal-operatur
Livell ta' programmazzjoni u operazzjoni: Ħaddiema tas-sengħa jistgħu jnaqqsu l-ħin tal-ipprogrammar u r-rata ta 'ruttam.
Esperjenza: Ħaddiema b'esperjenza jistgħu jsolvu malajr il-problemi fl-ipproċessar u jnaqqsu l-perijodi ta 'waqfien.
2.Ġestjoni tal-produzzjoni
Pjan ta' produzzjoni: Skedar raġonevoli jista 'jnaqqas l-idleness tat-tagħmir u spejjeż addizzjonali ta' ordnijiet ta 'emerġenza.
Kontroll tal-kwalità: Ittestjar strett jista 'jnaqqas ix-xogħol mill-ġdid, iżda jżid l-ispejjeż tal-ittestjar.
Spejjeż indiretti oħra
1.Konsum tal-enerġija
Qawwa tal-għodda tal-magni: Għodod tal-magni ta'-qawwa għolja għandhom konsum għoli ta' enerġija u spejjeż ta' tħaddim sinifikanti-fit-tul.
Tagħmir awżiljarju: Il-konsum tal-enerġija bħal kompressuri tal-arja u torrijiet tat-tkessiħ jeħtieġ li jiġi inkluż fl-ispiża totali.
2.L-ambjent u s-sigurtà
Rimi tal-iskart: Ċipep, likwidu li jkessaħ, eċċ jeħtieġ li jiġu ttrattati f'konformità, u jżidu l-ispejjeż tal-protezzjoni ambjentali.
Protezzjoni tas-sigurtà: L-investiment tas-sigurtà bħall-protezzjoni tal-għodda tal-magni u t-taħriġ tat-tħaddim ma jistax jiġi injorat.
Effett tal-lott u l-iskala
Biċċa waħda vs lott: Il-produzzjoni ta 'biċċa waħda teħtieġ aġġustamenti ta' proċess frekwenti u spejjeż għoljin; produzzjoni tal-lott tista 'taqsam l-ispejjeż fissi (bħal ipprogrammar u debugging).
Ekonomija ta' skala: Il-produzzjoni fuq-skala kbira tista' tnaqqas l-ispiża tal-akkwist tal-materja prima u d-deprezzament tat-tagħmir.
Suġġerimenti ta 'ottimizzazzjoni
Ottimizzazzjoni tad-disinn: Issimplifika l-istruttura, tnaqqas il-karatteristiċi tal-ipproċessar, u agħżel b'mod raġonevoli tolleranzi u trattamenti tal-wiċċ.
Ottimizzazzjoni tal-proċess: Uża teknoloġiji avvanzati bħall-ipproċessar ta'-veloċità għolja u pproċessar kompost biex tnaqqas il-proċessi.
Ġestjoni tal-għodda: Uża għodda indiċjabbli u għodda miksija biex tottimizza l-mogħdijiet tal-għodda u testendi l-ħajja tal-għodda.
Aġġornament tat-tagħmire: Investi f'għodod tal-magni ta'-preċiżjoni għolja u-stabbiltà għolja biex ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni u r-rata ta' rendiment.
Awtomazzjoni u diġitalizzazzjoni: Introduċi linji ta' produzzjoni awtomatizzati u sistemi MES biex tikseb monitoraġġ-ħin reali tad-dejta tal-produzzjoni.
Billi jiġu ottimizzati b'mod komprensiv dawn il-fatturi, l-ispejjeż tal-ipproċessar CNC jistgħu jitnaqqsu b'mod sinifikanti filwaqt li jtejbu l-kwalità tal-prodott u l-effiċjenza tal-produzzjoni.
