F'dawn l-aħħar snin, ċentri ta 'magni CNC ta' konnessjoni ta 'ħames-assi kienu brillanti, speċjalment fl-ipproċessar ta' partijiet speċjali-forma u kumplessi, u l-effiċjenza għolja u l-kwalità għolja tagħhom rebħu akklamazzjoni wiesgħa. Ħafna manifatturi għażlu tagħmir ta' ħames-assi sabiex itejbu l-effiċjenza u l-kwalità tal-ipproċessar. Allura, kemm hu profond il-fehim tiegħek tat-teknoloġija tal-magni tal-ħames-assi?
Struttura mekkanika ta' għodod tal-magni ta' ħames-assi
Ħames -għodod tal-magni tal-assi, jiġifieri 5 Axis Machining, huma bbażati fuq it-tliet assi lineari li jiċċaqilqu tradizzjonali ta 'X, Y, u Z, u żid żewġ assi li jduru. Dawn iż-żewġ assi li jduru huma ġeneralment magħżula mit-tliet assi ta 'A, B, u C, kull wieħed b'mod ta' moviment uniku, iddisinjat biex jadatta għal u jissodisfa l-ħtiġijiet tal-magni ta 'preċiżjoni ta' prodotti diversifikati.
Fil-qasam tad-disinn mekkaniku ta 'ċentri ta' magni ta '5-assi, il-manifatturi tal-għodod tal-magni jkomplu jesploraw u jinnovaw, jistinkaw biex jiżviluppaw varjetà ta' modi ta 'moviment biex jissodisfaw diversi ħtiġijiet ta' pproċessar. Għalkemm hemm ħafna tipi ta 'għodod tal-magni b'ħames assi fis-suq, u l-forom tal-istruttura mekkanika huma differenti,
Iżda hemm prinċipalment il-forom li ġejjin:
Żewġ koordinati li jduru jikkontrollaw direttament id-direzzjoni tal-assi tal-għodda (forma ta 'ras swing doppja).
Żewġ assi koordinati huma fuq in-naħa ta 'fuq tal-għodda, iżda l-assi tar-rotazzjoni mhuwiex perpendikolari għall-assi lineari (tip ta' żift-tip ta 'swing head).
Żewġ koordinati li jduru jikkontrollaw direttament ir-rotazzjoni ta 'l-ispazju (forma ta' turntable doppja).
Żewġ assi koordinati huma fuq il-bank tax-xogħol, iżda l-assi tar-rotazzjoni mhuwiex perpendikolari għall-assi lineari (tip ta' bank tax-xogħol tat-tip pitch-).
Waħda miż-żewġ koordinati li jduru taġixxi fuq l-għodda u l-oħra fuq il-biċċa tax-xogħol (forma waħda ta 'swing u rotazzjoni waħda).
Terminoloġija: Jekk l-assi tar-rotazzjoni ma jkunx perpendikolari għall-assi lineari, huwa meqjus bħala assi "pitch-tip".
Liema prestazzjoni unika jistgħu jġibu għodod tal-magni ta' ħames-assi ta' strutturi differenti matul il-proċess tal-ipproċessar? Meta mqabbla ma' għodod tal-magni konvenzjonali bi tliet-assi, liema vantaġġi sinifikanti għandhom?
Il-ħafna vantaġġi tal-magni ta' ħames-assi
Biex tesplora l-karatteristiċi ta' għodod tal-magni ta' ħames-assi, huwa inevitabbli li jitqabblu ma' tagħmir tradizzjonali ta' tliet-assi. Fil-prattika tal-produzzjoni, it-tagħmir tal-magni bi tliet-assi huwa aktar popolari, u ġeneralment jinkludu tipi vertikali, orizzontali u gantry.
Metodi ta' pproċessar komuni jinkludu l-użu tat-truf tat-tarf u tal-ġnub tal-imtieħen tat-tarf għall-ipproċessar, u l-użu ta' cutters tal-ballun-tarf għall-profil. Madankollu, dawn il-metodi u forom jaqsmu karatteristika: matul il-proċess tal-ipproċessar, id-direzzjoni axjali tal-għodda tibqa 'kostanti, u l-għodda tal-magni tiddependi fuq il-moviment koordinat tat-tliet assi lineari X, Y, u Z biex tikseb l-ispostament tal-għodda fis-sistema ta' koordinati rettangolari tridimensjonali -.
Meta mqabbel ma 'tagħmir ta' proċessar CNC ta' tliet-assi, għodod tal-magni CNC ta' ħames-assi għandhom il-vantaġġi li ġejjin:
1.Żomm l-aħjar stat tat-tqattigħ tal-għodda u ttejjeb il-kundizzjonijiet tat-tqattigħ
Fil-modalità ta 'qtugħ ta' tliet-assi murija fuq ix-xellug, meta l-għodda toqrob lejn il-quċċata jew it-tarf tal-biċċa tax-xogħol, l-effett tat-tqattigħ jiddgħajjef gradwalment. Sabiex jinżamm l-istat ta 'qtugħ ideali f'dawn il-pożizzjonijiet, huwa meħtieġ li ddawwar il-mejda tax-xogħol. Madankollu, biex tipproċessa bis-sħiħ wiċċ irregolari, huwa meħtieġ li ta 'spiss iddawwar il-mejda tax-xogħol f'angoli differenti. Ta 'min jinnota li l-għodda tal-magni tal-ħames -assi tista' tevita b'mod effettiv is-sitwazzjoni fejn il-veloċità lineari tal-punt ċentrali tal-ballun-tarf tat-tħin tat-tħin tinżel għal 0, u b'hekk tiżgura kwalità aħjar tal-ipproċessar tal-wiċċ.
2.Effectively jevitaw interferenza għodda
Għal partijiet kumplessi bħal impellers, xfafar u xfafar integrali fil-qasam aerospazjali, tagħmir ta 'tliet-assi ma jistax jilħaq l-istandards tal-proċess minħabba problemi ta' interferenza, iżda għodod tal-magni tal-ħames-assi jistgħu jagħmlu x-xogħol. Barra minn hekk, għodod tal-magni tal-ħames -assi jistgħu wkoll jużaw għodod iqsar għall-ipproċessar, itejbu r-riġidità tas-sistema, inaqqsu t-tipi u n-numru ta 'għodod, u jevitaw l-użu ta' għodod speċjali. Għas-sidien tan-negozji, dan ifisser li għodod tal-magni ta' ħames-assi jistgħu jiffrankawlek spejjeż konsiderevoli fl-ispejjeż tal-għodda!
3.Naqqas in-numru ta 'ħinijiet ta' kklampjar u tlesti l-ipproċessar fuq ħames-naħat f'ikklampjar wieħed
Iċ-ċentru tal-magni tal-ħames-assi jtejjeb b'mod sinifikanti l-eżattezza tal-ipproċessar billi jnaqqas il-passi tal-konverżjoni tal-benchmark. F'operazzjonijiet attwali, huwa aktar faċli li tiġi żgurata l-eżattezza tal-ipproċessar b'ikklampjar wieħed biss. Barra minn hekk, minħabba li ċ-ċentru tal-magni tal-ħames -assi jissimplifika l-proċess tal-ipproċessar u jnaqqas in-numru ta 'tagħmir meħtieġ, l-użu ta' attrezzaturi tal-għodda, iż-żona meħtieġa tal-workshop, u l-ispiża tal-manutenzjoni tat-tagħmir huma wkoll imnaqqsa. Dan ifisser li tista' tikseb proċessar u produzzjoni ta'-kwalità aktar effiċjenti u ogħla b'inqas attrezzaturi, tqassim tal-impjant aktar kompatt, u spejjeż ta' manutenzjoni aktar baxxi!
4.Ttejjeb il-kwalità u l-effiċjenza tal-magni
Ħames -għodod tal-magni tal-assi jistgħu jużaw qtugħ tal-ġenb tal-għodda għal effiċjenza ogħla tal-magni.
5.Qassar il-katina tal-proċess tal-produzzjoni u tissimplifika l-ġestjoni tal-produzzjoni
L-ipproċessar integrat ta 'ħames -assi CNC għodod tal-magni jqassar bil-kbir il-proċess kollu tal-produzzjoni, u jagħmel il-ġestjoni tal-produzzjoni u l-ippjanar u l-iskedar aktar faċli. Speċjalment għal biċċiet tax-xogħol kumplessi, meta mqabbla mal-metodu ta 'produzzjoni ta' proċessi multi-deċentralizzati tradizzjonali, il-vantaġġi murija minn għodod tal-magni CNC ta 'ħames -assi huma aktar sinifikanti.
6.Iqassar iċ-ċiklu tal-iżvilupp tal-prodott il-ġdid
F'intrapriżi fl-industrija aerospazjali, tal-karozzi u industriji oħra, li qed jiffaċċjaw partijiet ġodda ta 'prodotti u forom tal-iffurmar b'forom kumplessi u rekwiżiti ta' preċiżjoni estremament għolja, iċ-ċentru tal-magni CNC ta 'ħames -assi sar għażla ideali biex isolvi l-problemi ta' preċiżjoni u ċiklu ta 'proċessar ta' partijiet kumplessi fil-proċess ta 'żvilupp ta' prodott ġdid bil-flessibilità għolja, preċiżjoni għolja, integrazzjoni għolja u kapaċitajiet ta 'pproċessar komprensiv. Mhux biss tqassar b'mod sinifikanti ċ-ċiklu ta 'R&D, iżda wkoll ittejjeb ħafna r-rata ta' suċċess ta 'prodotti ġodda.(文章来源:UG学习堂小胥收徒)
